Нашите възможности

Технологията зад всеки детайл.

Ние използваме най-съвременно оборудване и инструменти, за да отговорим на всички ваши инженерни нужди. От прецизни CNC машини до усъвършенствани 3D принтери – нашето оборудване гарантира висококачествени резултати за вашите проекти.

Прецизна обработка Сложни геометрии Прототипи и серии

Машинен парк

Разгледайте различните машини

Изберете технология, за да намерите подходящия тип обработка.

Филтър по тип обработка
Spinner U1520Фреза

Spinner U1520

Високо прецизна 5-осева ЦПУ машина за обработка на метали и други твърди материали. Подходяща за фрезоване, струговане, довършителни операции и пробиване. Използва се за производството на прецизни механични части, корпуси и компоненти с висока износоустойчивост. Машината позволява производството на прототипи и малки серии с висока точност. Обработва детайли с прецизно нарязани отвори, резби, повърхности и сложни форми.

Резултати

Прецизни механични части, корпуси и обвивки, износоустойчиви компоненти, прототипи и малки серии

Chiron FZ 25Фреза

Chiron FZ 25

Център за вертикално фрезоване с ЦПУ управление, с висока точност. Използва се за малки и средни части, предлага отлична обработка и висока производителност. Идеална е за производство на прецизни механични компоненти, форми за отливане и автомобилни части. Осигурява високо качество на повърхностната обработка и бърза смяна на инструментите, правейки я предпочитан избор за производство на форми и високопрецизно инженерство.

Резултати

Прецизни механични компоненти, форми и отливки, автомобилни и аерокосмически компоненти, сложни 3D форми

Spinner TC 65Струг

Spinner TC 65

ЦПУ струг, с прецизност при струговане на метали и пластмаси. Идеален за валове, резби и цилиндрични части, осигурява висока точност и качество на повърхността. Използва се в производството на механични компоненти, като индустриални части с висока якост, специализирани свързващи елементи и въртящо се симетрични структури. Обработва задачи, изискващи прецизни резби, контуриране и дълбоки пробивни отвори с гладки повърхности.

Резултати

Прецизни валове и оси, резбови компоненти, цилиндрични и конусни части, автомобилни и аерокосмически компоненти

QUICKTECH I-42 TWINСтруг

QUICKTECH I-42 TWIN

Многофункционален ЦПУ струг с висока прецизност. Разполага с двоен шпиндел за едновременна обработка на сложни части. Произвежда компоненти със сложни геометрии, включително детайлни фрезови операции. Идеален за прецизни автомобилни,механични приложения, които изискват висока повърхностна обработка и размерна точност.Извършва струговане и фрезоване, осигурява намалено време за настройка и увеличена производителност за големи производствени серии.

Резултати

Прецизни валове и оси, резбови компоненти, сложни геометрии с висока точност, автомобилни и аерокосмически компоненти

JSL-42RBYСтруг

JSL-42RBY

ЦПУ струг за прецизно струговане на метали и неметални материали. Подходящ за високо прецизни части, осигурява гладки повърхности и точни диаметри. Използва се за производство на индустриални компоненти и структурни части, които изискват издръжливост и фина обработка. Обработва сложни стругови геометрии, предпочитан избор е за производство на компоненти за аерокосмическата индустрия и хидравлични части .

Резултати

Прецизни валове и оси, резбови компоненти, автомобилни и индустриални компоненти, сложни стругови геометрии

OKUMA LB3000 EX IIСтруг

OKUMA LB3000 EX II

ЦПУ струг с висока прецизност, проектиран за сложна обработка в автомобилната индустрия. Обработва цилиндрични и конусни части, произвеждайки високо детайлни компоненти с точни толеранси. Използва се за производство на части за автомобилни двигатели и трансмисии, индустриални компоненти и високопрецизни механични части. Усъвършенстваният шпинделен дизайн и подобрена стабилност осигуряват прецизност при рязане,гарантиращо дългосрочна оперативна надеждност.

Резултати

Прецизни валове и оси, резбови компоненти, цилиндрични и конусни части, части за автомобилни двигатели и трансмисии

ONA AD 35Нишкова ерозийна

ONA AD 35

Високопрецизна нишкова ерозийна машина, използвана за сложни разрези в твърди материали. Идеална за матрици, фини канали и прецизни компоненти, позволява производството на сложни форми. Често се използва в аерокосмическата, медицинската и индустриалната сфера, където се изискват изключително прецизни детайли. Осигурява гладко качество на ръбовете и фино покритие,правещо я незаменима за специализирани индустриални приложения.

Резултати

Прецизни матрици и щанци, малки и сложни компоненти, сложни геометрии и канали, части от закалени материали

4kW Fiber Laser VLF 1530Лазер

4kW Fiber Laser VLF 1530

Високоскоростно прецизно рязане на метали, осигурява чисти, безрезкови ръбове. Идеален за обработка на ламарина, изработка на персонализирани метални части и декоративни приложения. Използва се в индустрии като аерокосмическата, автомобилната и строителното инженерство. Поддържа различни видове метали, включително неръждаема стомана, алуминий и титан, което я прави незаменим инструмент за високопрецизно производство.

Резултати

Прецизно изрязани метални листове, персонализирани метални части, сложни дизайни в ламарина, бързо и чисто рязане на метали

3D Printer ENDER 5 PLUS3D Принтиране

3D Printer ENDER 5 PLUS

Използва се в разработката на продукти, бързото прототипиране и персонализираното производство, осигурявайки висока детайлност и гъвкавост при избора на материали. Здравата рамка и стабилната система на движение позволяват високорезолюционен печат с минимални вибрации, което я прави отличен избор както за индустриално прототипиране, така и за хоби приложения. Позволява различни настройки за печат и материали за специализирани приложения.

Резултати

Функционални прототипи, декоративни и художествени обекти, комплексни инженерни части, персонализирани пластмасови компоненти

3D Printer Epitum JL3D Принтиране

3D Printer Epitum JL

Индустриален 3D принтер с голям работен обем за функционални детайли, резервни части и прототипи. Работи както със стандартни материали – PLA, PETG, TPU – така и с индустриални като ASA, PC, PA, PP и PEEK, в зависимост от нуждите на детайла.

Резултати

Функционални детайли от индустриални пластмаси, резервни части и зъбни колела, едрогабаритни прототипи, детайли по сканиран модел

3D Scanner Simscan 303D Сканиране

3D Scanner Simscan 30

Ръчен 3D скенер за високоточно сканиране на обекти, използван от компании като BMW и Mercedes. Сканираните модели служат за обратен инженеринг, за възстановяване на счупени или износени части и за директен 3D печат.

Резултати

STL модели, готови за печат, възстановени модели в STEP, DXF и OBJ, обратен инженеринг на резервни части

Технически характеристики

Spinner U1520

5-осев център за обработка с контрол на Heidenhain TNC630, 12 000 об/мин. Оборудван с 54-струнен карусел. Ход: X = 1520 мм, Y = 520 мм, Z = 465 мм. Скорост на шпиндела: 12 000 об/мин. Капацитет на инструменти: 54 инструмента. Ход на осите: X: 1520мм, Y: 520мм, Z: 465мм. Контрол: Heidenhain TNC630.

За оборудването

Фреза

Spinner U1520

Spinner U1520

Приложение и възможности

Машина за фрезоване - Използва се за различни процеси, включително фрезоване, струговане, довършване или пробиване. Spiner U-1520 е петосева ЦПУ машина, способна да произвежда прецизни механични части (високопрецизни компоненти за машини, автомобили или авиация), корпуси и обвивки (за електронни устройства, автомобилни части или различни механизми), механизми с висока износоустойчивост (части за индустриални приложения, изискващи висока издръжливост), прототипи и малки серии (за специфични изисквания за форма и размер), и обработени части за механично инженерство (прецизно нарязани отвори, резби, повърхности и форми).

Типични резултати

Прецизни механични части, корпуси и обвивки, износоустойчиви компоненти, прототипи и малки серии

Технически характеристики

Chiron FZ 25

Оборудвана с 24 готови инструмента. Държач на инструменти: SK 40. Контрол: Sinumerik 810T, Скорост: 20-10 500 об/мин. Система HEIDENHAIN-340. Маса: 900 x 450 мм. Ход: X = 750 мм, Y = 400 мм, Z = 500 мм. Скорост на шпиндела: 10 500 об/мин. Капацитет на инструменти: 24 инструмента. Ход на осите: X: 750мм, Y: 400мм, Z: 500мм.

За оборудването

Фреза

Chiron FZ 25

Chiron FZ 25

Приложение и възможности

Фрезова машина – Chiron FZ 25 е управляван с CNC вертикален фрезов център, известен със своето високо качество на обработка и способност за извършване на сложни операции с висока точност. Той е проектиран да обработва малки и средни части, осигурявайки висока производителност, прецизност и гъвкавост. Често използвана в машиностроенето, автомобилната и космическата индустрия, тази машина е идеална за производствени приложения, които изискват сложни форми и прецизно фрезоване. Какво може да се произведе с Chiron FZ 25: Прецизни механични части - Машината е изключително ефективна при производството на сложни механични компоненти, като зъбни колела, валове, втулки и други елементи, които изискват висока прецизност и отлично покритие на повърхността. Комплексни форми и леярски форми - Chiron FZ 25 е подходяща за производство на форми и леярски форми, включително сложни 3D геометрии и части, които изискват висока прецизност и качество на повърхността. Автомобилни и космически компоненти – Машината е подходяща за производство на критични компоненти за автомобилната и космическата индустрия, като части на двигатели, трансмисии, структурни елементи и други механизми, които изискват изключителна прецизност. Части със сложни 3D форми – Чрез CNC управление и множество оси на движение, Chiron FZ 25 може да обработва части с геометрия, която е трудно да се изпълни с традиционни фрезови машини, като сложни контури, наклонени повърхности и вътрешни форми. Малки и средни серии – Машината е подходяща за малки и средни производствени серии, като осигурява бърза настройка и висока повторяемост, което я прави идеална за серийно производство на прецизни части. Създаване на прототипи и инженерно развитие – ​​Често използван в прототипирането, Chiron FZ 25 предлага необходимата гъвкавост и точност за изпълнение на индивидуални инженерни проекти и разработки на нови продукти. Обработка на различни материали – Машината може да работи с широка гама от материали, включително стомана, алуминий, медни сплави, пластмаси и композити, което я прави изключително гъвкава за различни индустриални приложения. Когато се изисква висока производителност и качество на повърхността – чрез комбиниране на високоскоростни операции на фрезоване и прецизност на обработка, Chiron FZ 25 е отличен избор за производство на детайли с висока стойност, които изискват прецизна обработка на повърхността и точност. Основни характеристики на Chiron FZ 25: Високопрецизно CNC управление - Машината разполага с CNC система, която осигурява автоматизация и прецизност за всяка машинна операция. Многоосно движение - Възможността за работа с 3 оси позволява обработка на сложни детайли с висока точност. Гъвкавост и многофункционалност - Chiron FZ 25 е подходящ за обработка на широка гама от форми и материали, което го прави изключително полезен за различни индустриални приложения. Бърза настройка и висока производителност - Системата за бърза смяна на инструменти и възможността за обработка на различни материали ускоряват производствения процес, като същевременно поддържат висока точност. Ниско ниво на вибрации - Машината е проектирана с висока стабилност, което осигурява висока точност дори при сложни високоскоростни операции. Chiron FZ 25 е изключително подходящ за приложения, които изискват висока прецизност, производителност и гъвкавост при обработката на метални и неметални части. Машината предлага отлични възможности за малки и средни серии, както и за сложни инженерни разработки, които изискват специфични форми и точност в производството.

Типични резултати

Прецизни механични компоненти, форми и отливки, автомобилни и аерокосмически компоненти, сложни 3D форми

Технически характеристики

Spinner TC 65

Едноосен струг с максимален диаметър на обработваемия материал 250 мм и максимална дължина 550 мм. Макс. диаметър на струговане: 250 мм. Макс. дължина: 550 мм.

За оборудването

Струг

Spinner TC 65

Spinner TC 65

Приложение и възможности

Струг - Spinner TC65 е CNC струг, който осигурява висока прецизност и е проектиран да обработва различни материали, включително метали и пластмаси. Той е подходящ за струговане на детайли с висока точност и различни геометрии, което го прави изключително полезен в индустрии като машиностроене, автомобилостроене, аерокосмическа индустрия и други. Какво може да се направи със Spinner TC65 (струг): Прецизни валове и оси - Spinner TC65 е идеален за въртене на високопрецизни валове, използвани в различни механични системи, като машини, трансмисии и цилиндрични компоненти. Машината може да обработва части с конична или цилиндрична форма, като компоненти за помпи, вентилатори и скоростни кутии. Части с вътрешна и външна резба - Spinner TC65 позволява изработката на прецизни външни и вътрешни резби, което е критично за части, които трябва да бъдат свързани или регулирани чрез резбови съединения. Части с точни диаметри и гладки повърхности – Машината е идеална за обработка на части, които изискват точни диаметри и гладки повърхности, като втулки, втулкови лагери и пръстени. Комплексни геометрични форми – С CNC управление, Spinner TC65 може да изпълнява сложни геометрични форми и части с прецизни размери и съотношения на ъгли, като компоненти за прецизни механизми. Малки серии и прототипи – Машината е подходяща за малки серии или прототипи, което позволява бърза настройка и висока повторяемост при всяка операция. Това го прави идеален за производствени линии, изискващи малки обеми с висока прецизност. Автомобилни и аерокосмически компоненти – Стругът често се използва за производство на части за автомобилната и аерокосмическата промишленост, като колянови валове, компоненти на двигателя и структурни елементи. Сложни и прецизни инструменти – Машината е подходяща за производство на инструменти и специални механизми с висока точност и специфични геометрични параметри, изискващи струговане. Машинни части и промишлено оборудване – Производство на елементи, които са част от по-големи машинни системи или промишлено оборудване, като зъбни колела, лагери и други механични компоненти, подложени на големи натоварвания. Основни характеристики на Spinner TC65: CNC управление - Осигурява висока точност и автоматизация, позволяваща извършването на сложни операции с минимална човешка намеса. Мултифункционалност - Може да извършва различни видове операции на струговане, като правене на разрези, жлебове и струговане под ъгли. Висока производителност и прецизност - Проектиран да предлага висока производителност, като същевременно поддържа точност на всеки етап от обработката. Машината Spinner TC65 е изключително подходяща за приложения, изискващи висока точност, повторяемост и гъвкавост при струговане на различни части и компоненти, както за малки производствени серии, така и за индивидуални или прототипни проекти.

Типични резултати

Прецизни валове и оси, резбови компоненти, цилиндрични и конусни части, автомобилни и аерокосмически компоненти

Технически характеристики

QUICKTECH I-42 TWIN

Компактен, високопрецизен, високопроизводителен ЦПУ струг/фреза. Макс. диаметър на обработка: 42 мм. Разполага с 7 оси, 2 въртящи шпиндела, 1 фрезов шпиндел, 1 ос на B и общ капацитет на инструменти от 30.

За оборудването

Струг

QUICKTECH I-42 TWIN

QUICKTECH I-42 TWIN

Приложение и възможности

Струг - Quicktech I42-Twin е многофункционален CNC струг, който предлага висока прецизност и е проектиран да обработва различни материали. Този модел е специално проектиран за прецизно струговане и фрезоване на части с висока сложност и точност, като същевременно осигурява отлична производителност. Quicktech I42-Twin се откроява със способността си да обработва два детайла едновременно, благодарение на двата си независими шпиндела и двустранната система за струговане. Какво може да бъде направено с Quicktech I42-Twin: Прецизни валове и оси - Машината е подходяща за струговане на части като валове, оси и други компоненти с висока точност и различни диаметри, които се използват в механизми и системи с високи натоварвания. Части с вътрешна и външна резба - Quicktech I42-Twin е ефективен за създаване на прецизни външни и вътрешни резби, използвани в части, които изискват резбови връзки, като фитинги, адаптери и други механични елементи. Сложни геометрии – Машината предлага възможност за обработка на сложни форми с висока точност, включително части с прецизни контури и неравни повърхности, които изискват специализирани операции на струговане. Конични и цилиндрични компоненти – Може да обработва части с конична или цилиндрична форма, като втулки, пръстени и други цилиндрични компоненти, които изискват прецизна обработка. Автомобилни и космически компоненти – Quicktech I42-Twin е идеален за производство на компоненти за автомобилната и космическата индустрия, включително части за двигатели, трансмисии, спирачни системи и други критични механизми. Малки серии и прототипи – Машината е особено ефективна за малки серии и прототипи, позволявайки бърза настройка и обработка на части с висока точност и повторяемост. Това я прави подходяща за инженери, разработващи нови продукти и решения. Машинни части и индустриални системи – Използва се за производство на прецизни части за машини и индустриално оборудване, като компоненти за помпи, вентилатори, скоростни кутии, както и за различни видове лагери и механизми. Сложни и прецизни инструменти – Quicktech I42-Twin е идеален за производство на прецизни инструменти и компоненти с високи изисквания за точност, като измервателни инструменти или специални адаптери. Компоненти с различни материали – Машината предлага възможност за обработка на широка гама от материали като стомана, алуминий, медни сплави, пластмаси и други, което я прави универсална за различни индустриални приложения. Основни характеристики на Quicktech I42-Twin: Двустранно струговане - Благодарение на двата независими шпиндела, машината може да обработва два детайла едновременно, което значително повишава производителността и намалява времето за обработка. CNC управление - CNC технологията за управление осигурява висока точност и автоматизация на процеса, като същевременно предлага голяма гъвкавост за работа с различни операции. Гъвкавост и многофункционалност - Машината съчетава възможности за струговане, фрезоване и дори пробиване, което я прави подходяща за различни производствени нужди. Висока прецизност - Quicktech I42-Twin предлага прецизност на обработка, която е критична за части, които изискват прецизно съответствие с размерите, геометрията и повърхностните характеристики. Спестяване на време и ресурси - Двустранното струговане намалява необходимостта от допълнителни операции, което води до по-висока производителност и спестяване на време и материали. Машината Quicktech I42-Twin е идеално подходяща за приложения, които изискват висока прецизност и ефективност, като същевременно осигурява значително намаляване на времето за обработка на частите, благодарение на възможността за едновременна обработка на два компонента. Това е предпочитан избор в индустрии като автомобилостроенето, космическата промишленост, машиностроенето и други области, които изискват сложни и прецизни операции на струговане.

Типични резултати

Прецизни валове и оси, резбови компоненти, сложни геометрии с висока точност, автомобилни и аерокосмически компоненти

Технически характеристики

JSL-42RBY

Макс. диаметър на струговане: 32 мм ~ 51 мм. Едновременно движение по оси осем (X1 / Y1 / Z1 / X2 / Y2 / Z2 / C1 / C2).

За оборудването

Струг

JSL-42RBY

JSL-42RBY

Приложение и възможности

Струг – Машината JF JSL-42RBY е високоефективен CNC струг, предназначен за прецизно струговане на различни метални и неметални материали. Този модел е проектиран да предлага изключителна точност и гъвкавост при обработката на детайли с различни форми и размери, което го прави подходящ за различни индустриални приложения като машиностроене, автомобилостроене, енергетика и други сектори, които изискват прецизност и висока производителност. Какво може да се произвежда с JF JSL-42RBY: Прецизни валове и оси - Машината е идеална за въртене на валове и оси, използвани в различни механизми и индустриални приложения, включително трансмисии, двигатели и други автомобилни компоненти. Автомобилни компоненти - JF JSL-42RBY е подходяща за производство на прецизни части за автомобилни двигатели, трансмисионни компоненти, помпи, хидравлични елементи и други важни автомобилни части. Конични и цилиндрични части – Машината предлага възможност за обработка на части с конична и цилиндрична форма, като втулки, пръстени, втулкови лагери и други механични компоненти, които изискват точност и стабилност. Части с вътрешна и външна резба – JF JSL-42RBY може да обработва както вътрешни, така и външни резби с висока точност, което го прави подходящ за производство на фитинги, адаптери и други части с резбови връзки. Сложни части и форми – Машината може да извършва сложни операции по струговане, които включват нетипични геометрии, като рязане на неравни контури, наклонени повърхности и други специфични форми, които изискват висока точност. Малки и средни серии – JF JSL-42RBY е идеален за производство на малки и средни серии, осигурявайки висока повторяемост на частите и бърза настройка за различни производствени партиди. Прототипи и инженерни разработки – Машината предлага гъвкавост, която я прави подходяща за производство на прототипи и нови инженерни решения, които изискват индивидуални настройки и висока точност в малки обеми. Индустриални компоненти – JF JSL-42RBY е идеален за производство на компоненти за индустриални машини и оборудване, като части за прецизни механизми, производствено оборудване и други критични части, които изискват стабилност и издръжливост. Когато се изисква висока издръжливост на частите – Машината може да обработва материали с висока твърдост и издръжливост, като стомана, алуминий, медни сплави и пластмаси, което я прави идеална за компоненти, подложени на големи натоварвания. Основни характеристики на JF JSL-42RBY: CNC управление - Машината е оборудвана с CNC система, която осигурява прецизен контрол на струговите операции и висока автоматизация, позволяваща обработката на сложни детайли с минимална човешка намеса. Висока производителност и стабилност - JF JSL-42RBY предлага висока производителност с отлична стабилност по време на обработка, което го прави идеален избор за дълги смени и високи натоварвания. Мощен шпиндел - Мощният шпиндел на машината позволява ефективна обработка на различни материали при високи скорости, като същевременно поддържа стабилност и точност. Гъвкавост за различни операции - Машината може да извършва различни видове стругови операции, включително струговане на прави и наклонени повърхности, жлебове, резби и т.н. Прецизност и точност - JF JSL-42RBY предлага висока точност при всяка машинна операция, което е критично за производството на части, които изискват стриктно спазване на размерите и геометрията. Лесна настройка и използване - CNC системата осигурява бърза конфигурация и лесен контрол на машината, което спомага за ускоряване на производствения процес и намаляване на времето за престой. JF JSL-42RBY е изключително подходящ за приложения, които изискват висока прецизност, стабилност и ефективност. Той предлага широка гама от възможности за обработка на материали и е идеален избор за индустриални производствени линии, които изискват производителност и качество на всяко ниво. Машината е подходяща както за серийно производство, така и за прототипиране и уникални инженерни решения.

Типични резултати

Прецизни валове и оси, резбови компоненти, автомобилни и индустриални компоненти, сложни стругови геометрии

Технически характеристики

OKUMA LB3000 EX II

Макс. диаметър на обработка – 500 мм. Макс. дължина на обработка между центровете – 1050 мм.

За оборудването

Струг

OKUMA LB3000 EX II

OKUMA LB3000 EX II

Приложение и възможности

Струг – Okuma LB3000 EX II е високопроизводителен CNC струг, който предлага изключителна прецизност, гъвкавост и производителност. Той е проектиран да отговори на нуждите на индустрии, които изискват високо прецизна обработка на части, като машиностроене, автомобилостроене, аерокосмическа промишленост и други. Okuma LB3000 EX II е оборудван с мощен шпиндел и нови технологични възможности, което го прави подходящ за обработка на широка гама от материали и сложни геометрии. Какво може да се направи с Okuma LB3000 EX II: Прецизни валове и оси - Машината е идеална за струговане на валове, оси и други компоненти с висока точност. Okuma LB3000 EX II често се използва за производство на части за автомобилни двигатели, трансмисии, спирачни системи и други ключови механизми, които изискват прецизно струговане. Конични и цилиндрични части – Машината предлага възможност за струговане на части с различни форми, включително конични и цилиндрични компоненти, като втулки, пръстени и други части за механизми и индустриални системи. Части с вътрешна и външна резба – Okuma LB3000 EX II може да произвежда прецизни вътрешни и външни резби, което го прави подходящ за производство на компоненти, които изискват резбови връзки за свързване или регулиране. Сложни геометрии – Машината позволява струговане на части с изключително сложна геометрия, като например части с нестандартни форми, използвани в космическата и медицинската индустрия. Малки и средни серии – Okuma LB3000 EX II е идеален избор за малки и средни производствени серии, осигурявайки бърза настройка и висока точност при всяка операция, което го прави идеален за серийно производство на части с висока повторяемост. Прототипиране и инженеринг – Машината е отлична за разработване на прототипи, тъй като предлага висока гъвкавост и прецизност за производството на нестандартни или иновативни части. Критични аерокосмически и промишлени компоненти – Okuma LB3000 EX II е подходящ за производство на части с високи изисквания за точност, като компоненти на аерокосмическа система, компоненти за високо натоварени промишлени машини и др. Метални компоненти с висока издръжливост – Машината може да работи с широка гама от материали, включително стомана, алуминий, медни сплави и други, което я прави универсална за производство на компоненти, които изискват висока издръжливост. Основни характеристики на Okuma LB3000 EX II: Мощен шпиндел и висока скорост - Машината е оборудвана с мощен шпиндел, който осигурява висока скорост на обработка и ефективност при струговане на различни материали. Система за автоматична смяна на инструмента (ATC) - Системата ATC позволява бърза смяна на инструмента и оптимизира времето за обработка, осигурявайки висока производителност. Високопрецизно CNC управление - CNC системата на Okuma LB3000 EX II позволява прецизно управление на струговите операции, осигурявайки точност на всеки детайл. Възможност за двустранно завъртане - Възможността за двустранно завъртане повишава производителността и намалява времето за обработка, което е особено полезно при производство на малки серии или части с високи изисквания. Интегрирана система за охлаждане - Машината има интегрирана система за охлаждане, която поддържа нивата на температурата по време на обработка, намалявайки риска от изкривяване или повреда на части. Гъвкавост при работа с различни материали - Okuma LB3000 EX II може да обработва различни метали и пластмаси, което го прави подходящ за различни индустриални приложения. Okuma LB3000 EX II е изключително мощна и прецизна машина, която предлага отлични възможности за обработка на различни части, изискващи висока точност и повторяемост. Благодарение на своите характеристики, той е подходящ за производствени приложения с високи изисквания в индустрии като автомобилостроене, аерокосмическа промишленост, машиностроене и други.

Типични резултати

Прецизни валове и оси, резбови компоненти, цилиндрични и конусни части, части за автомобилни двигатели и трансмисии

Технически характеристики

ONA AD 35

Една от най-новите ни машини – нишкова ерозийна машина с 5 оси – X, Y, Z, U, V. Максимални размери на детайла: X = 990 мм, Y = 620 мм, Z = 290 мм. Работен ход: X = 600 мм, Y = 400 мм, Z = 290 мм, U = 100 мм, V = 100 мм.

За оборудването

Нишкова ерозийна

ONA AD 35

ONA AD 35

Приложение и възможности

Нишкова ерозийна машина - ONA AD35 е високопрецизен модел, предназначен за нишкова ерозия (Electrical Discharge Machining – EDM). Този тип машина се използва за прецизно оформяне на сложни детайли чрез електрически разряди, които премахват материал от заготовката. Ето какво може да се произведе с ONA AD35: Прецизни форми и силно сложни детайли – Машината е идеална за изработване на сложни форми и малки детайли, които не могат да бъдат обработени с традиционни методи, включително сложни геометрии и канали, изискващи прецизно рязане. Матрици и леярски форми – ONA AD35 се използва широко за производство на матрици и отливни форми, особено за малки и сложни детайли в индустрии като автомобилостроене, електроника и медицинско оборудване. Малки части от твърди материали – Машината може да обработва твърди материали като стомани, сплави, графит, карбиди и други, което я прави подходяща за производство на малки части с висока износоустойчивост. Прецизни отвори и канали – Машината е много ефективна при пробиване на малки и точни отвори в труднообработваеми материали, които не могат да бъдат пробити с традиционни инструменти. Детайли със сложни контури и точни геометрии – Позволява обработка на детайли с изключително сложни контури, които изискват висока точност и гладкост на повърхността. Подобряване на качеството на повърхността – Процесът на нишкова ерозия може да се използва и за подобряване на характеристиките на повърхността на детайлите, като премахване на дефекти или осигуряване на гладко и прецизно покритие. Машината ONA AD35 е оборудвана с висока точност и често се използва в индустрии като автомобилостроене, аерокосмическа индустрия, електроника и медицинска индустрия, където се изисква производство на детайли с висока точност и сложност.

Типични резултати

Прецизни матрици и щанци, малки и сложни компоненти, сложни геометрии и канали, части от закалени материали

Технически характеристики

4kW Fiber Laser VLF 1530

4-киловатов лазер с работна зона 1500 x 3000 мм (X, Y, Z). В момента реже черни метали с дебелина до 6 мм. В бъдеще – възможност за рязане до 18 мм.

За оборудването

Лазер

4kW Fiber Laser VLF 1530

4kW Fiber Laser VLF 1530

Приложение и възможности

Високоскоростно прецизно рязане на метали, осигурява чисти, безрезкови ръбове. Идеален за обработка на ламарина, изработка на персонализирани метални части и декоративни приложения. Използва се в индустрии като аерокосмическата, автомобилната и строителното инженерство. Поддържа различни видове метали, включително неръждаема стомана, алуминий и титан, което я прави незаменим инструмент за високопрецизно производство.

Типични резултати

Прецизно изрязани метални листове, персонализирани метални части, сложни дизайни в ламарина, бързо и чисто рязане на метали

Технически характеристики

3D Printer ENDER 5 PLUS

Голям обем за печат - 350 x 350 x 400 мм (X, Y, Z). Принтира с PLA и PETG, осигурявайки добра здравина (65 MPa и 53 MPa), но с ограничена термоустойчивост (50°C и 70°C съответно). Подходящ за декорации, сложни прототипи и практични обекти.

За оборудването

3D Принтиране

3D Printer ENDER 5 PLUS

3D Printer ENDER 5 PLUS

Приложение и възможности

Използва се в разработката на продукти, бързото прототипиране и персонализираното производство, осигурявайки висока детайлност и гъвкавост при избора на материали. Здравата рамка и стабилната система на движение позволяват високорезолюционен печат с минимални вибрации, което я прави отличен избор както за индустриално прототипиране, така и за хоби приложения. Позволява различни настройки за печат и материали за специализирани приложения.

Типични резултати

Функционални прототипи, декоративни и художествени обекти, комплексни инженерни части, персонализирани пластмасови компоненти

Технически характеристики

3D Printer Epitum JL

Максимален обем на печат: 360 × 360 × 610 мм (X, Y, Z). Материали: PLA, PETG, TPU, ASA, PC, PA, PP, PEEK и други.

За оборудването

3D Принтиране

3D Printer Epitum JL

3D Printer Epitum JL

Приложение и възможности

Индустриален 3D принтер с голям работен обем за функционални детайли, резервни части и прототипи. Работи както със стандартни материали – PLA, PETG, TPU – така и с индустриални като ASA, PC, PA, PP и PEEK, в зависимост от нуждите на детайла.

Типични резултати

Функционални детайли от индустриални пластмаси, резервни части и зъбни колела, едрогабаритни прототипи, детайли по сканиран модел

Технически характеристики

3D Scanner Simscan 30

Точност до 0,02 мм. Здрав обект, готов за производство, се предоставя директно като STL файл за принтиране. Счупени, деформирани или многокомпонентни обекти се обработват и възстановяват и се предоставят във формати STEP, DXF, OBJ, STL и други.

За оборудването

3D Сканиране

3D Scanner Simscan 30

3D Scanner Simscan 30

Приложение и възможности

Ръчен 3D скенер за високоточно сканиране на обекти, използван от компании като BMW и Mercedes. Сканираните модели служат за обратен инженеринг, за възстановяване на счупени или износени части и за директен 3D печат.

Типични резултати

STL модели, готови за печат, възстановени модели в STEP, DXF и OBJ, обратен инженеринг на резервни части

Вижте 3D сканиране във видео (отваря се в нов раздел)

Работим по вашето задание

Имате чертеж или идея?

Свържете се с нас, за да обсъдим технологията, материала и възможностите за изработка.

Изпратете запитване